3D Systems SLS 300
Een uniek SLS 3D Printing systeem De 3D Systems SLS 300 SLS 3D Printer is een Industriële SLS 3D printer, die al in verschillende situaties wordt ingezet. Wematter zet met een uniek concept een baanbrekend en meest gebruiksvriendelijk SLS 3D-printplatform voor additive manufacturing in de markt.
Voor het eerst is er een SLS-systeem dat is aangepast voor het grote publiek. 3D Systems SLS 300 SLS 3D-printers zijn CE-gemarkeerd voor kantoorgebruik, ziekenhuisomgeving, laboratorium of werkplaats.

Dit betekent dat er geen behoefte is aan specifieke personeel, geen investeringen in infrastructuur en vooral geen complexe poederbehandeling. Stel je voor dat je alleen maar internet en een standaard stopcontact hoeft niet te worden afgesloten, de installatie is in een handomdraai geregeld. Voor het eerst in de geschiedenis van 3D-printen zijn geen 7 kW driefasen, geen speciale koeler, geen complexe ventilatie en geen afzuiging nodig.
Groot bouwvolume
Met een bruto bouwvolume van 300 x 300 mm en een hoogte van 300 mm maakt de 3D Systems SLS 300 3D PRINTER geschikt om groot geprinte 3D modellen te produceren tevens levert een groot bouwvolume ook de mogelijkheid om meerdere onderdelen gelijktijdig te printen daar waar andere 3D printers vaak te kort schiet is de 3D Systems SLS 300 3D Printer de ideale oplossing.

Printen met de juiste Laser
De 3D Systems SLS 300 3D PRINTER is uitgevoerd met een sterke laser. Dit maakt het mogelijk om hoogwaardige kunststoffen te kunnen 3D Printen zoals PA11, PA12, PP, PA12-Fiber, PA-Grafen, PA-FR, TPU, ESD
3D Systems Atmosphere
De 3D Systems SLS 300 plus wordt inclusief de Atmosphere Unit geleverd. De Atmosphere bied een betere controle over de condities van de bouwkamer. De optimale omgeving om met SLS te printen is een geconditioneerde ruimte. Een geconditioneerde ruimte verhoogd de dichtheid, oppervlakte afwerking en de mechanische eigenschappen van de geprinte componenten. De Atmosphere communiceert met de 3D Systems SLS 300 3D Printer software en creëert een stabielere thermische omgeving tijdens het print proces. Dit resulteert in meer duurzame geprinte componenten en verminderd de slijtage van het materiaal wat tijdens het print proces niet gebruikt is. Een ander voordeel van het uitgebalanceerde proces is een hogere aantal mogelijke componenten per printopdracht zonder dat de componenten aan elkaar sluiten met behoud van de materiaal dichtheid per geprint component. Bij gebruik van wit Nylon poeder blijft het materiaal wit omdat er geen verkleuring in de geconditioneerde ruimte kan optreden.

- Hogere dichtheid per component
- Hogere mechanische eigenschappen
- Verhoogd het hergebruik van het gebruikte materiaal
- Efficiëntere materiaal gebruik
De unit regelt alleen de lucht die al in de kamer zit en voegt dus geen andere gassen toe om de ruimte te conditioneren. Dit zorgt ervoor dat alles veilig en een gezonde werkomgeving blijft.
Density Gen II Waterjet straalcabine
De Density Gen II, onderdeel van Wematter’s ecosysteem voor additive manufacturing, verkort de tijd die nodig is om van een 3D-geprint onderdeel naar een afgewerkt eindproduct te gaan.
Kortere reiniging na elke printopdracht voorkomt knelpunten in de 3D-printproductie. Met Density kan de gebruiker de geprinte onderdelen na bewerken met water en perslucht, waardoor de cyclustijden na het printen verkort word en de productiviteit verhoogd.
Door eerst water met de Density te gebruiken om overtollig materiaal te verwijderen, kun je 3D-modellen snel en veilig reinigen in vergelijking met alleen perslucht kan dit een reductie tot 83% van de afwerkingstijd opleveren
Een veelzijdige oplossing voor verschillende productietechnieken

Een ander voordeel van het ecosysteem is dat het eenvoudig te installeren is, wat nog steeds geldt voor Density Gen II. Het water circuleert in een gesloten systeem. Hierdoor heeft u geen toegang tot een afvoer of externe wateraansluiting nodig. De perslucht wordt aangedreven door een geïntegreerde compressor en Density wordt aangesloten op een standaard stopcontact, wat betekent dat je hem bijna overal kunt plaatsen om AM echt te decentraliseren in organisaties.
DuraForm 3D Systems SLS-poeder
Aurora is een SLS-printmateriaal van pure kracht. Het is een materiaalfamilie die ontwikkeld is voor de toekomst van additive manufacturing en zeer goede mechanische eigenschappen biedt.

Innovatieve poedercontainer
Het vullen van materiaal in de 3D Systems SLS300 systeem kan op een zeer makkelijke manier door onze gepatenteerde SLS materiaalverpakking. Het SLS materiaal dat in een cylinder verpakking zit, wordt op het speciaal ontworpen invoersysteem gezet en omdraaien de SLS300 3D Printer leegt de poedercontainer in enkele seconden.
Met het 3D Systems SLS heb je geen last van rond stuivend SLS poeder wat je wel met andere SLS systemen hebt.
Deep Space Software voor 3D Printing
Upload uw .step- of .stl-bestanden rechtstreeks naar onze webapplicatie en bereid uw 3D-printopdrachten voor vanaf elke computer.
Plan uw 3D-printopdracht, druk op de knop en onze in-house ontwikkelde algoritmen zullen uw opdracht voorbereiden, inpakken, en in de wachtrij plaatsen ondertussen warmt uw SLS300 3D-printer op om op uw commando te kunnen starten.
We hebben ons gericht op productiviteit en gebruiksvriendelijkheid, zodat meer mensen de voordelen van Additive manufacturing kunnen ontdekken.
Je bericht is verzonden










Beoordelingen
Er zijn nog geen beoordelingen.